生产模块操作说明

生产订单

在创建完一个新的销售订单后，有生产需求的可以转化为生产订单，在生产订单界面中直接导入原单，根据实际需求还可对订单进行批次的拆分。

可以对一个订单进行多批次的拆分，但是要注意拆分和批次号点击的顺序，不然在订单中如果有需要采购的物料，在导入采购订单时会出现没法自动导入的情况。

在生产订单中点击“生成SN码”，再点击“追溯二维码”，右侧跳出的条码会在单

件报工中被使用。

同时还有打印生产订单和打印BOM清单功能。

生产批次

生产批次中的“流程卡”按钮可用于手机端报工，里面的批次码和工序码便于批次

或任务报工。

在生产批次中进行MRP运算，同时可用库存、需要补货等数据都会根据操作实时更新。

如果不进入BOM管理操作，可以点击下方“添加”按钮，手动新增运算。

需要注意的是，当物料属性为“自制”时，需要点击“自制转生产”按钮，这时在生产批次中就会多一个子批次，这个子批次需要再次做MRP运算。

产品需求产量不大时，可以点击“导入其他BOM”，这样可以不用再另外新建BOM。

在做MRP运算时发现物料信息错了可以在BOM中进行修改。

在该物料并没有库存的时候，可用库存为负数，说明之前有订单在做运算的时候把库存给用掉了，所以运算结果会显示您需要补货的数量等于之前运算用掉的数量+您当前订单需要的数量。

单件进度

在此页面可以看见单件报工的产品生产进度。

报工详情

左侧是生产进度的框架，可双击查看。

页面包括产品批次号、编码、工序等详细信息。

BOM管理

左侧是添加物料，右侧上方是添加的物料平级或下级的清单详情。

在右侧下方还可以进行批次添加操作。

添加子BOM时，可以在左侧进行新增，也可以直接在一级物料下面添加二级物料，

两者同时操作时对MRP运算结果没有影响，不会出现重复运算的情况。

在添加的物料数量比较多的情况下，可以点击批次添加。

在添加界面，右侧有个“连续添加”按钮，便于添加多种物料。

在物料属性中需要注意的有两个，分别是“库存”和“辅料”。

MRP运算

左侧界面是自动分类，双击左侧对应的分类，在右侧会显示详细信息。

其中加急信息在生产批次的MRP运算中更改、属性和工艺在BOM管理中更改都会在MRP运算界面及时自动更新。

委外订单

委外订单界面中上方是订单详情，下方是委外明细详情。

设备管理

设备管理界面分为两部分，上方是新增设备信息，下方是维保记录。

此界面新增的设备信息会在批次报工中的设备一栏显示。